测试项目
洛氏硬度试验
测试目的
洛氏硬度试验是一种经验性的压痕试验,能够提供关于金属材料的有用细信息。这一信息可能与金属材料的抗拉强度、耐磨性、延展性和其他物理性质相互关联,所以这一信息可能在质量控制和材料选择上有用。
项目介绍
洛氏硬度试验是用标准型压头在先后两次对被试材料表面施加试验力(初试验力F0与总试验力F0 + F1),在试验力的作用下压头压入试样表面。在总试验力保持一定时间后,卸除主试验力F1,保留初始试验力F0的情况下测量压入深度,以总试验力下压入深度与在初试验力下的压入深度之差(即所谓的残余压入深度)来表征硬度的高低,残余压入深度值越大,硬度值越低,反之亦然。
硬度是材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度值可以反映材料的强度和耐磨性,通常情况下硬度越高材料的强度越高,塑性变形抗力越高,材料耐磨性也越高。洛氏硬度试验包括洛氏和表面洛氏硬度洛氏硬度,两种试验的关键区别是表面洛氏硬度的试验力更小。洛氏硬度试验采用120°金刚石圆锥或碳化钨钢球作为压头,在初试验力F0及总试验力F1先后作用下,将规定的压头压入试样表面,保持一定的时间后返回到初始试验力,两次初始试验力下测的的压头深度的差值为h/mm,洛氏硬度的值根据h得到。
洛氏硬度有不同的测试标尺(A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M等),常用的标尺有A、B、C,通常洛氏硬度的测试值应包含测试力、压头和标尺信息。洛氏硬度测试试样应光滑、清洁,测试过程中为了避免压痕产生的加工硬化影响硬度测试结果,两个临近压痕的中心距离应至少为压痕直径d的3倍,任何压痕的中心到试样边缘的枯竭应至少为压痕直径的2.5倍。
试验方法
使用初始试验力F0将压头垂直压入试样表面,然后施加主试验力,使用总试验力F0+F1压入并保持一段时间後,撤除主试验力,保持初始试验力。施加主试验力后与施加主试验力前压痕深度的差值与材料的洛氏硬度值有着线形关系,在洛氏硬度标尺上每2微米压痕深度差值代表一个洛氏硬度刻度。
测试标准
测试标准 |
标准名称 |
样品要求 |
测试内容 |
适用范围 |
ASTM E18-2019 |
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对于金刚石圆锥压头试验的试样最小厚度应为残余压痕深度的10倍,球压头进行试验的试样最小厚度应为残余压痕深度的15倍。试样测试面应尽量避免存在冷热加工。
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洛氏硬度值和表面洛氏硬度值 |
采用不同的测试标尺可测试多中材料。A标尺可用于硬质合金、细钢、浅度硬化钢;B标尺可用于铜合金、低碳钢、铝合金、可锻铁等;C标尺可用于钢、硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛、深度硬化钢、和其他硬度大于B100的材料。 |
ASTM A370-2019e1 |
钢产品机械测试方法及定义 |
GB/T 230.1-2018 |
金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法 |
ISO 6508-1:2016 |
金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法 |
JIS Z2245-2016 |
洛氏硬度试验 试验方法 |
EN ISO 6508-1:2016 |
金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法 |
BS EN ISO 6508-1:2016 |
金属材料 布氏硬度试验:试验方法(标度A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T) |
DIN EN ISO 6508-1:2016
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金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法 |