脱碳层是紧固件的一种热处理严重缺陷，表面脱碳会降低紧固件的淬火硬度和耐磨性，而脱碳后任何等级的螺栓疲劳强度都会降低，除影响紧固件的力学性能外，还影响螺栓的热疲劳性能。因此，受循环载荷的螺栓或装备部件都应尽量防止脱碳。脱碳层深度可直接用来表征紧固件材料表面脱碳的程度。对钢及制件表面脱碳层深度的测量是紧固件行业品管控制的要点。

脱碳层深度检测

试验方法

1、显微组织法

显微组织法通常又称为金相法、显微测定法等。钢及制成品存在脱碳情况时，从表面到基体的碳含量是变化的，在光学显微镜下观察试样从表面到心部随着碳含量的变化而产生的组织变化。显微组织法具有适用范围广，操作简便、对设备依赖小，对待检样品形态要求不高等优点。

2、硬度法

硬度法是利用碳含量与热处理后钢的硬度存在相关性的原理来测量脱碳层深度的方法。其理论依据是淬火钢的基体组织马氏体的硬度随碳含量的增加而增高，而从钢件表面至基体因脱碳造成了碳元素的不同程度损失，不同脱碳程度区域其硬度值也不同。硬度法所测试的物理量为硬度值，主要测试手段为硬度计。硬度法测脱碳层分为显微硬度法和洛氏硬度法。

3、碳含量测定法

碳含量测定法是通过测定样品不同层深处的碳含量来测定脱碳层深度的一种方法，是一种直接测量的方法。

4、热电动势法

热电动势法测脱碳层是基于SeebeeK效应和Thomson效应而发展起来的一种快速测定方法。该方法在国内应用较少，鲜有报道。