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HIC抗氢致开裂检测,SSC抗硫化氢应力腐蚀检测是一项技术要求含量很高的检测项目,对技术人员和实验室设备都有较高的要求,江苏容大拥有一批高素质的管理人员和技术人员,遵循“科技是*生产力”的原则,务实、求真、专研、探索,公司拥有*的实验室,设备齐全,人才济济。
按照SSC和HIC测试的区别,依据美国腐蚀工程师协会推荐使用NACE国际测试标准,SSC 测试主要采用恒负荷应力腐蚀实验和三点弯曲法测试实验,主要依据NACE TM0177-2005。 HIC测试主要采用依据NACE TM0284-2003, 该标准均为目前世界最新且通用标准。
1、恒负荷应力腐蚀实验
在硫化物腐蚀环境和静态拉应力同时作用下产生的开裂称硫化物应力腐蚀开裂(SSC)。模拟由外力或应力引起的硫化物应力腐蚀开裂的实验,可作为压力容器等产品的标准检验方法,同时可研究H2S 对不同材料和不同工艺性能的影响。-般情况推荐使用美国腐蚀工程师协会NACE TM0177标准中的A法,即恒负荷拉伸实验法,实验采用饱和的H2S水溶液( 质量浓度约3250mg/L),配制时应注意使用冰乙酸(冰醋酸),其积体分数为99.5%。 当强调选用与实际工况条件相同的环境溶液时,可采用欧洲腐蚀协会EFC 标准,这时规定碳钢和低合金钢H2S应力腐蚀开裂门坎值σn≥0.9σ。为合格。
2、三点弯曲法
实验采用NACE TM0177 标准中的B法,即在恒应变下的三点弯曲应力下进行腐蚀实验,与恒负荷法相比,具有实验周期短、数据分散性小、设备简单等优点,适用于抗H2S 材料研制过程中的筛选对比实验。实验中使用的名义应力Sc值是材料发生H,S应力腐蚀开裂的几率为50%时的应力值,仅表示被测实验材料抗HS应力腐蚀开裂性能的优劣。(实验采用长67. 3mm、宽4. 57mm、厚1.52mm、带有二个φ0.71应力集中孔的试样,试样在应力环上加载,一般需要12 16个试样来确定材料的临界应力值Sc。Sc值随材料硬度的增加而减少,开始实验时,取名义应力S值在预计的范围内,确定试样开裂与未开裂的范围,然后逐步减小试样开裂与未开裂的范围并求出Sc值。
3、氢致开裂实验
氢致开裂(HIC)试验与SSCC的驱动力不同,HIC不需要像SSCC那样的外力,其生成裂纹的驱动力是靠进入钢中的氢产生的气压,当氢气压超过材料屈服强度时便产生变形开裂,裂纹间相互扩展连接形成阶梯型开裂(SWC)。一般情况,HS腐蚀环境用的管线钢和压力容器钢等产品均需做HIC性能检测。