教您焊接工艺评定的四步流程！

焊接工艺评定的四步流程

1、确定标准体系，明确工作范围，权衡评定数量

A、根据合同文件确定项目使用的规范、技术条款，确定WPS的标准体系。

B、研究图纸，确定项目使用材料的种类、等级、厚度范围以及焊接形式。

C、根据不同标准的具体要求，充分考虑其覆盖关系，尽可能减少WPS数量。

不同标准对材料分组，等级覆盖，厚度范围等要求差异较多，其直接影响工艺评定的数量(1)*。需要焊接工程师根据项目情况合理权衡。

2、确定焊接方法，选择工具材料，确认焊接参数

pWPS (preliminary welding procedure specfication)，是针对具体焊接工艺的预编制，用来指导进行评定的焊工进行施焊，此时焊接工程师需要确定以下具体内容：

A、焊接方法：药芯气保焊(FCAW)，实心气保焊(GMAW)，手工焊(MMA)，埋弧焊(SAW)……

B、焊接方法的选择：焊材、焊机、气体等;

C、焊接过程：焊接过程的电流、电压，气体速度，焊接速度，摆幅宽度，层间温度等;并计算预计热输入值，氢含量，以及材料碳当量，确定预热温度。

pWPS实际仅在停留理论阶段，其意义在于根据要求确定实际焊接的操作依据，圈定实际的焊接的可操作范围。需要有经验焊接工程师进行编制。

3、制备工艺试件，邀请三方见证，交送加工实验

WPQR(welding procedure qualification record)焊接工艺评定过程记录，是评定工作的主体，是理论与实际的结合，需要一名有经验的焊工将pWPS的内容予以实施。

A、制备工艺试件：坡口角度、间隙尺寸、有无衬板等。

B、在独立第三方人员(CSWIP持证)见证下;按pWPS的工艺施焊，并测量记录温度、焊接速度、气流速度，电流电压等工艺数据。

C、完成焊接，送三方实验室检测;

WPQR实际上是一个代表性焊接严格的执行过程，每一个值的变动都可能对热输入值的计算产生影响。此处需提醒准备几种常用工具：测温枪，电压电流表、秒表、气体流量表、出丝速度的测量表。

4、复验工艺参数，IWE审核签字，提交业主批准

IWE(international welding engineer)国际焊接工程师。一般国际工程的焊接工艺评定，均要求有IWE的审核签字，方可报业主进行批准。

A、IWE的主要职责就是审核工艺评定的参数和见证的过程记录，以及实验报告，并在审核认可的内容上签字：

B、送监理、设计审批;

C、在国际工程中，焊接工艺评定报审后，一般业主或设计方会针对评定内容给与一定的意见，需要对意见进行回复，闭合，再提交，并最后得到批准。必须要提前准备，充分考虑审批的时间，避免影响工程。(2)*

IWE 是目前国际钢结构工程中认可度最高的焊接类专业资质。国内仅位于哈尔滨的(中国)焊接培训与资格认证委员有资格培训发证。

从这四步流程上，国标于英美标准在制备焊接工艺评定的流程上并无本质差异。

此时如何在保证覆盖全部焊接的前提下，尽可能减少WPS数量，做到全覆盖、不重复，需要焊接工程师具体综合考量。(例如：英标系统下材料等级评定范围是可以向下覆盖的，完成S460材料的评定，等同完成S460及其以下强度的所有材料的评定)。

现场施工中，因制作及安装误差，不可避免的需要堆焊、补孔(3)*等整改措施。这类焊接不会出现在图纸及规范中，但仍需在WPS准备阶段着重考量。