镍基合金晶间腐蚀试验

检测项目

镍基合金晶间腐蚀试验

测试目的

评估镍基合金在不同试验溶液中的耐晶间腐蚀性能。

检测范围

腐蚀环境中所使用的镍基合金

项目介绍

镍基合金因其具有良好的耐腐蚀性能，目前已被广泛用于强腐蚀环境。但是如果选材不当，热处理和加工工艺不合理，也会使镍基合金在晶界部位产生贫化区域，从而导致其在特定介质中发生晶间腐蚀。例如Ni-Mo合金中，沿晶界析出Ni7Mo6造成贫Mo区，在还原性介质中发生晶间腐蚀。

镍基合金是在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。主要合金元素是铜、铬、钼，具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。晶间腐蚀是局部腐蚀的一种，主要沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。这种腐蚀会造成设备毫无征兆的突然破坏，在实际生产中有不可预计的损失。

试验方法

ASTMG28A法是将镍基材料在沸腾的50%硫酸硫酸铁溶液中放置一定时 间以此来测定该材料在服役环境中可能出现的晶间腐蚀倾向的一种试验方法。该标准规定了试验溶液、装置、试样制备、煮沸时间及适用材料,详细说明了如何进行腐蚀率计算,同时在该标准8. 3节中提到作为一一个补充,可以利用金相检查来评估腐蚀的程度,标准未规定敏化制度。产品合同A规定以ASTM G28改进的A法以弯曲试验时是否产生晶间腐蚀裂纹作为验收依据;产品合同B规定以金相法测定侵蚀深度,以晶间腐蚀深度≤50μm作为合格依据,其他要求按ASTM G28 A法标准规定的要求执行。考虑到产品的制造及使用条件,两个合同均规定了试样的敏化制度。以上三种试验方法的判定标准见表2,试验中分别采用以上三种方法进行结果判定。

试验标准

GB/T 15260-2016 金属和合金的腐蚀 镍基合金晶间腐蚀试验方法

ASTM G28-2002(2015) 检测锻制高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性试验方法

BS EN ISO 9400-1996(R2005) 镍基合金.抗晶间腐蚀性的测定