现场金相检测

检测项目

现场金相检测

测试目的

检测金属组织机构并分析缺陷

项目介绍

现场金相检测是一种研究金属制件金相学的原位无损检测技术，这种技术不需要去除任何部分，可直接在现场进行检测。目前，该技术主要用于发电组件的高温损伤情况评估、蠕变损伤评估、碳钢中珠光体的球化处理、低合金钢中碳化物粗化等方面。此外，现场金相检测还能够用于测量晶粒尺寸，确定材料的类型及等级(如铸铁和钢)，评估材料的热处理情况等;在摩擦学领域内，该技术还能够用于确定磨损机理;而且，这种技术还可以用于刑事司法调查及考古文物研究等方面。

实验室金相检测过程中对于样品制备的一般操作要求同样适合于现场金相检测。对于一些在实验室内难以进行检测的大型组件，现场金相检测技术能够对其进行原位检测(现场检测)。目前这种技术主要用于评估那些用在石化炼油厂、核能和燃煤电厂、余热回收蒸汽发生器上的高温组件的损伤情况和生命周期。此外，现场金相无损技术在司法调查及摩擦学领域内也具有非常广泛的应用。

现场金相试验步骤 

1、制样

(1)打磨。根据检测部位的表面粗糙度，合理选择第一道砂纸。若其表面较光滑或低硬度材料(如巴氏合金)，则可以直接从较细颗粒砂纸开始打磨。打磨时，应砂轮与检验面轻轻接触。更换砂纸后，打磨前，应用沾水的脱脂棉将残留铁屑擦拭干净，以防金属颗粒将检验面划伤。

(2)抛光。在检验面上喷适量抛光剂，将抛光布贴于橡胶盘上。抛光操作要领与打磨相似。抛光过程中，应及时用水将抛光产生的污渍、杂质颗粒等冲洗干净，以防抛出划痕。

(3)腐蚀。腐蚀前，用便携式光学显微镜观察抛光态的检验面质量状况，如划痕太多而影响观察金相组织，则应重新抛光，直至检验面光亮，尽可能无划痕。

用端部缠有脱脂棉的玻璃棒，将腐蚀剂擦拭于检验表面，依据经验，控制擦拭时间。腐蚀后，马上用湿脱脂棉将检验表面的腐蚀产物擦掉，并用水冲洗，随后用滤纸迅速轻轻将水吸干，不得用滤纸粗暴的来回擦拭，以防划伤检验面而影响观察金相组织。

现场金相试验标准