磨损失效分析

检测项目

磨损失效分析

磨损及磨损分类

当两个接触物体发生相对运动，某物体表面物质发生流失的现象，称为发生了磨损。到目前为止关于磨损的定义还处于争论阶段。美国机械工程师协会的定义为：“由于机械作用而造成物体表面材料的逐渐损耗”。苏联(I. V. Kragelski )的定义为：“由于摩擦结合力的反复扰动而造成材料的破坏”。欧洲合作发展组织的定义为：“由于表面的相对运动使物体工作表面逐渐丧失物质”。并且指出，磨损通常是有害的，但某些零件磨合阶段的轻微磨损可能有益;轻微的塑性变形，几乎在所有的磨损过程都会发生。总之，随着对磨损研究的深入，磨损的定义会逐渐确切、统一起来。

项目介绍

磨损是摩擦作用下物体相对运动时，表面逐渐分离出磨屑而不断损伤的现象。 磨损失效分析是指由于磨损现象的发生使机械零部件不能达到原设计功效，即不能达到原设计水平。磨损失效是逐步发展、渐变的过程，短则几小时，长则几年，磨损与断裂、腐蚀并称为金属失效分析的三种形式，其危害十分惊人。

磨损失效分析的类型

①粘着磨损失效;②磨料磨损失效;③腐蚀磨损失效;④变形磨损失效;⑤表面疲劳磨损失效;⑥冲击磨损失效;⑦微振磨损失效等。

粘着磨损：常发生在润滑不良的摩擦条件，也可能发生在有润滑的情况，尤其当载荷高、速度高、温度高或润滑剂使用不当时，使润滑膜破裂，两金属之间发生直接接触而造成。利用扫描电镜能谱仪可在磨损表面检测到耦合件的转移金属元素。

磨粒磨损：材料与硬颗粒或与耦合件表面作相对运动所造成的材料位移或分离称为磨粒磨损。磨粒磨损一般会在相接触的材料表面形成沟槽、犁沟等现象。

接触疲劳磨损：两物体接触时，表面受到应力的反复作用，引起表面疲劳破坏的现象。接触疲劳的特征主要表现为麻点剥落，片状剥落。

微动磨损：两物体受承载表面之间，由于受到极小振幅的相对运动而产生的磨损现象，称为微动磨损。一般常发生在铆钉、螺钉。销钉等的连接处。