金属材料做HIC和SSC试验有什么意义吗？

随着高硫高酸原油加工量的增加，硫化氢对设备的腐蚀也愈加严重，已成为石化行业较为突出的问题，特别是SSC应力腐蚀开裂和HIC氢致开裂，所引起的事故都是突发的、灾难性的。下面我们就带大家看看抗硫抗氢试验的意义!

HIC：:氢致开裂

当氢原子扩散钢铁中并在陷阱处结合成氢分子(氢气)时，所引起的在碳钢和低合金钢中的平面裂纹。

SSC：硫化物应力开裂

在有水和H2S存在的情况下，与腐蚀和拉应力有关的一种金属开裂。

SSC与在金属表面的因酸性腐蚀所产生的原子氢引起的金属脆性有关。在硫化物存在时，会促进氢的吸收。原子氢能扩散进金属，降低金属的韧性，增加裂纹的敏感性。高强金属材料和较硬的焊缝区域易于发生SSC。

在中国最早时候开采石油工程所使用的管道、设备仪器等这些金属材质的东西会因为被油气田的介质腐蚀开裂或断裂给当时的工程造成了很大的损失。然后就想办法向别的国家学习引进了一些标准，这些标准就是在金属生产出来后就把它放在模拟工况中看是否会不会产生裂纹不合格那么就不能被使用。当然之前的技术远没有现在那么发达现在做这些实验大多数都没问题的我们做过很多这种试验，现在这类HIC试验和SSC试验很普遍天然气管道、压力容器出口啊等等。

抗氢致开裂试验(HIC)是石油相关管线钢和压力容器钢板的基本要求，试验分为A溶液和B溶液，能够在短时间内区别不同钢试样对HIC的敏感性，试验时间为96小时。试验评价主要关注下面3个方面：裂纹敏感比值 CSR、裂纹长度比值CLR、裂纹厚度比值CTR

常用标准为NACE MR 0284和GB/T 8650-2006，试验中不加应力。如有特殊要求，还可根据标准NACE TM 0103-2003进行抗应力导向氢致开裂试验。抗硫化氢应力试验(SSC)模拟油田开采、运输中湿硫化氢对材料的腐蚀，在饱和硫化氢水溶液中对试样施加应力，测试时间为720小时，溶液分为A溶液和B溶液。

根据应力方式可选择1、拉伸试验 2、弯梁试验 3、C型环试验 4、双悬臂梁试验。常用标准为：GB/T 4157-2005 NACE TM 0177-2005 ASTM G39-2005 ISO 15156-2007还可进行高温高压硫化氢应力腐蚀试验。

对于抗硫抗氢试验，各种金属物件的腐蚀试验还是有必要的，如果你想要找到一家专业的金属腐蚀检测机构，欢迎您咨询江苏容大，可以电话咨询：18021551390，期待您的致电!