分析洛氏硬度试验标准和试验要求

洛氏硬度

洛式硬度是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRBW：是采用100kg载荷和直径1.587mm碳化钨合金球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

另外：1. HRC含义是洛式硬度C标尺，2. HRC适用范围HRC 20--67，相当于HB225--650，若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。

试验标准

洛氏硬度试验标准： GB/T 230.1-2018 ISO 6508-1:2016；BS EN ISO 6508-1：2016 ASTM A370-20 ASTM E18-20；JIS Z2245:2016

洛氏硬度计 HR-150A 主要性能参数：初始试验力：10Kgf；试验力:60Kgf、100Kgf、150Kgf；试件最大高度：100mm~170mm

试样要求

(1)试样的表面应光滑平整，不应有氧化皮及污物，尤其不应有油脂。试样表面应能保证压痕直径的精确测量，表面粗糙度只Ra一般不应低于0.80um

(2)试样制备过程中，应尽量避免由于过热或冷加工等对试样表面硬度产生影响。

(3) 试样的厚度至少应为压痕深度的10倍，两压痕中心距至少为压痕直径的4倍，不小于2mm

(4)每个试样上的检测点数不少于四点(第一点不记)大批量检测可适当减少。

(5)试样的大小和厚度应能保