分析腐蚀失效分析的三大阶段

对于失效分析，不仅仅出现在腐蚀这块领域，同时还有电子，机械，冶金等，但是江苏容大作为专业的金属腐蚀检测公司，今天我们就从腐蚀的角度谈谈失效分析对设备带来哪些影响，还有失效分析过程通常分为三个阶段进行，下面我们来详细讨论这三个阶段：

第一阶段 创建组件和设备的背景记录

有关故障组件和设备所暴露环境的详细信息是故障分析所必需掌握的。事实上，如果没有足够的证据，是不可能进行失效分析的。

对于失效部件，重要的是了解它们的冶金数据，包括化学成分、显微组织、连续性、机械变形和热处理历史。

环境条件是这个阶段必须考虑的另一个问题。如环境介质的化学成分、温度、流体速度和强度等基本信息都是不应忽视的，需要非常详细的记录信息。

最后需注意的是，设备的历次检查报告和相关日期都是非常重要的。如果上次对组件进行调查并没有发现明显的腐蚀，这将有助于确定腐蚀发生的大致时间范围。

第二阶段 失效部件的检查

第二步需要对失效组件进行详细的检查，在某些情况下还会检查相邻的组件，以获取有关故障的更多信息。有必要通过做笔记和照片来记录整个步骤中的所有观察结果，这些文档也为后续审查和分析讨论提供了基础信息。

通常，工业设备中被腐蚀的部件会被送到实验室进行更详细的调查。为了保持样品的原始形态并尽量减少损坏，需要非常仔细的进行取样和切片操作。在运送到实验室之前，所有样品都应该被明确标识，并放置在合适的包装中。

在实验室中，检测人员可以使用各种类型的仪器工具来检查腐蚀的样品。最简单的开始方式是目视检查，这种检查侧重于初步判断腐蚀的类型。例如，在点蚀中，评估点的形状和密度是在这一步进行的。然而，对于侵蚀类腐蚀，了解磨损的模式和深度非常重要。

第三阶段 报告数据、得出结论、提出建议

当收集和审查所有信息后，腐蚀工程师应以合理的方式分析数据。考虑所有数据以避免误判非常重要。这一步骤需要足够的知识和经验，以防止由于分析人员的水平不足而产生新的失效问题或额外费用。

以上就是小编总结的关于腐蚀失效分析的三大阶段，失效分析对于设备的使用影响还是非常大的，只有我们经过检测才能知道怎样才能做出正确的防腐措施，如果您有失效分析的相关需求，欢迎咨询江苏容大，期待您的来电！