硫化氢腐蚀的影响因素以及防护措施

对于长期出在大气中的钢材，会受到硫化氢腐蚀的影响，从而影响其使用的效果，大大降低使用性能，这是很多厂家不愿看到的现象。现在我们只有找到硫化氢腐蚀的影响因素，从源头上进行防护，那么就一定能减少腐蚀的侵害，使得材料寿命增加，设备安全运行得到保障，下面就由专业做硫化氢腐蚀试验的检测机构江苏容大来为大家具体讲解吧！

影响硫化氢腐蚀的主要因素

湿度

研究发现，影响硫化氢腐蚀的首要因素为湿度。干燥环境下，硫化氢对钢材腐蚀效果不明显;而湿润环境中，硫化氢在水中易电离，增大了水的导电性和酸性，促进电化学腐蚀发生。

pH

pH 对硫化氢的腐蚀也具有较大影响，研究表明当pH 较低时，氢原子扩散速率较快，促进金属腐蚀;而pH 较高时，氢原子浓度较低，扩散速率变慢，腐蚀也相对减小。另外，有人认为pH 可以影响硫化氢腐蚀类型。pH≤6 时，金属易发生硫化物应力腐蚀;而当pH>9 时，金属较少发生硫化物应力腐蚀。主要是由于pH 处于酸性范围时，溶液中主要是H2S，产生的腐蚀产物对金属无保护性;而当pH 处于碱性范围时，溶液中以S2?为主，生成的腐蚀产物对金属有保护作用;pH 在中性范围时，溶液中主要是HS?。不同物质对氢渗透促进效果次序为：H2S>HS?>S2?，而氢渗透影响着硫化氢腐蚀机理

其他腐蚀性介质

研究发现，含有其他腐蚀性介质，如氯离子、二氧化碳、二氧化硫时，能促进硫化氢的腐蚀效果，增加钢材应力腐蚀开裂的可能性。

硫化氢接触时间

研究表明，当硫化氢浓度一定时，钢材与硫化氢接触时间越久，腐蚀越严重

硫化氢浓度

环境中硫化氢浓度也是极为重要的腐蚀影响因素。研究发现，硫化氢浓度越高，钢材脆断特征越明显，应力腐蚀敏感性越大。

防护措施

控制温度、湿度

由于温度、湿度对硫化氢腐蚀影响较大，因此首要措施是控制环境中的温湿度。常用的除湿方式，比如使用除湿机，可有效、持久保持室内干燥，一些密闭空间也可使用除湿盒、除湿袋等，尽可能保持环境干燥，因为干燥的环境减小了金属设备发生电化学腐蚀的可能性。合理控制环境温度，因为温度越高，分子活性越高，而设备在运行过程中也会释放出热量，加速腐蚀反应速率，因此需要使环境中运行的设备具有较好的散热系统，环境通风，或有专门的利于设备散热的体系，减缓腐蚀发生的速率。

优化材料选择和结构设计

首先，选择材料时尽可能选择分组均匀、晶粒细密且缺陷少的，因为腐蚀易发生在缺陷处，材料断裂失效也是从杂质或缺陷处萌生的。其次，保证材料性能的同时，选择最佳组分的材料。

表面处理技术

涂刷涂料，非金属覆盖层涂漆是最常见、最直观的一种防腐蚀方法，如一些外部裸露部位，可涂刷涂料，避免钢材表面与环境中空气直接接触，从而达到防腐防锈的效果。为达到良好的防腐目的，除对漆本身的性能有严格要求外，还得对涂漆对象的材质、形状、表面状态及使用条件等充分了解。

镀耐硫化氢腐蚀镀层，选择合适的表面处理技术能够延长材料的使用寿命，就表面处理方式而言，金属覆盖层是较好的选择，包括电镀、化学镀和热喷涂等。

气相防锈技术

对于密闭环境，且其内部不适合涂镀时，可采用气相防锈技术来达到防腐效果。该技术是一种利用在常温下能自动挥发出缓蚀性气体，在金属表面形成一层致密的保护膜，阻止腐蚀性介质直接与金属表面接触而防腐的方法。由于缓蚀性分子是气体，渗透性较强，不管金属制品结构多么复杂，均可以进行防护。另外气相防锈技术结合除湿效果更佳。

加设通风管道或空气净化

通风不仅能阻止污染物累积，还能达到良好的散热效果，对硫化氢含量较高，其他方法保护效果不佳时，可采用通风管道等设备，加强通风。

以上就是硫化氢腐蚀的影响因素以及防护措施，如果您也有硫化氢腐蚀试验的相关需求，欢迎咨询江苏容大，我们会有专业的项目工程师为您答疑解惑，期待你的咨询！