对比不同应力腐蚀试验标准的方法

众所周知，不同的应力腐蚀试验标准所对于的试验方法都是不同的，对于这些不同的标准都有哪些需要我们注意的地方呢，接下来就由江苏容大的小编来为大家具体说说吧!

金属材料的应力腐蚀性能与应力状态、腐蚀介质以及材料组织特性密切关系，对于金属材料应力腐蚀评价，多数还是遵照ISO标准执行，不同应力腐蚀评价方法均有其独特的应用和特点。

国际公认标准是BS EN ISO 7539 Corrosion of Metals and Alloys-Stress Corrosion Testing合订本，我国GB/T 15970《金属和合金的腐蚀-应力腐蚀试验》等同采用ISO标准。标准中给出了多种应力腐蚀评价方法，归纳起来：有3种试样类型，即光滑试样、带缺口试样和预制裂纹试样;加载形式也有3种，即恒位移、恒载荷和慢应变速率。

恒位移法

恒位移法又称恒总应变法，首先通过拉伸或弯曲使试样产生变形，然后借助具有足够刚性的框架或螺栓以维持这种变形，即在整个试验过程中试样变形的总位移量是恒定的。其中，试样的变形包括弹性变形和塑性变形两种。

恒载荷法

恒载荷法是试验过程中试样加载载荷保持不变的一种评价方法与光滑试样相同，亦属于通过/失败类评价方法，可用于材料的合格性验收。将试样的一端固定，另一端加上恒定的拉伸静载荷，然后将试样浸泡在腐蚀介质中，记录SCC发生的时间。

慢应变速率法

慢应变速率(SSRT)法是以相当缓慢的应变速率给处于腐蚀介质中的试样施加载荷，以考察材料应力腐蚀敏感性大小。缓慢加载的目的是让腐蚀介质与金属表面有充分的反应时间。因此，应变速率是试验过程中的一个关键参数，太快或太慢均不合适。对于大多数材料-环境体系，最为敏感的应变速率为10-6~10-7s-1。

对于某一特定材料-介质体系，恒位移法、恒载荷法、慢应变速率法所得结果并不一定完全相同。

从应力腐蚀机理来讲，对于以阳极溶解为主的应力腐蚀敏感性评价，3种方法均适用;而当以氢脆为主时，慢应变速率法较为适用，原因在于动态应力过程更有利于氢的扩散和聚集。在具体选取时，应对试验的目的、应用、费用及预期结果等因素进行综合考虑。

总之，如何科学、合理地评价材料应力腐蚀敏感性，既保证工程构件的安全运行，又充分发挥材料性能，仍然需要广大科研工作者不断努力探索。

对于怎么合理的解决材料的应力腐蚀敏感性，然后保证工程构件的安全，需要我们不断的探索，如果您有金属应力腐蚀试验的相关需求，欢迎咨询江苏容大，我们会有专业的项目工程师为您答疑解惑，期待您的咨询！a