氯气腐蚀测试是确定产品在含有氯气环境下工作、储存的适应性，特别是接触件与连接件。影响腐蚀的主要因素有温湿度、大气腐蚀性成分等。试验的严苛程度取决于腐蚀性气体的种类和曝露持续时间。可以模拟大气中存在的氯气等各种腐蚀性气体，可进行单一或多种混合气体腐蚀试验，用于确定电工电子产品元件、设备与材料等抗腐蚀能力。

金属的失效大多与被腐蚀相关，造成金属材料被腐蚀的原因有多种，其中主要的两个原因是：1、化学腐蚀(金属与外部介质单纯因化学作用而引起的表面破坏。如金属表面与空气接触，生产氧化物就是化学腐蚀的一种。2、电化学腐蚀(指当金属表面有电解质溶液存在时，由于电化学作用而引起的破坏。

氯气腐蚀试验

试验方法

本实验采用装有温控仪的水平管式炉进行氯气腐蚀试验。其中，气体经流量计在混气装置中充分混合后进入水平管式炉。文验材料Q235钢，其成分(质量分数)为:C0.9。Si0.30. Mn0.65. S0.03. P0.02，其余为Fe.实验前先将Q235钢切割成10mmX10mmX12mm大小，然后使用防水渺纸将试样磨光至2000#，并使用低至2.5ym的金刚公喷雾进行搬光，最6用乙腑超声清洗川烘T备用。将经过预处理的试样放F石英州城中称重，后置于水平管式炉中随炉升温，升温速度为3 C/min,腐蚀温度分别为500 C和600 C.混合气体织分为q(O2)- 1.6%， q(CO2)-3.2%， q(IC1)= 0.26%，其余为N2.气体总体积流量为76 m/min，腐蚀时向为64 h,尾气经过NaOH溶液吸收。每隔8 h停止加热井随炉降温后将试样收出，称重，如此循环里复8次。采用场发射扫描电子显微镜(FESEM,Zeiss Sigma)结合能谱分析仪(EDS, Oxtford INCA)对氧化膜表面和截面形貌和组成进行表征，通过X射线衔射仪(XRD, Shimadru XR1)-6100)对氧化膜的物相及成分进行分析。